Działania proekologiczne
Działania przyjazne dla środowiska i poprawiające warunki pracy
W ostatnich latach spółka METALODLEW SA zrealizowała szereg inwestycji, które przyczyniły się do ograniczenia oddziaływania odlewni na środowisko naturalne i poprawiły warunki pracy. Działania te zostały zrealizowane ze środków własnych spółki z zaangażowaniem dofinansowania ze środków unijnych w ramach Sektorowego Programu Operacyjnego – Wzrost Konkurencyjności Przedsiębiorstw (SPO-WKP) oraz Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka. Poniżej przedstawiamy krótką charakterystykę najważniejszych inwestycji proekologicznych zrealizowanych w METALODLEW SA w latach 2006-2012.
Nowa topialnia indukcyjna OTTO JUNKER w Odlewni Żeliwa
- system odciągowo-odpylający wyposażony w bezpośredni odciąg gazów odlotowych za pomocą pokryw odciągowych wyposażony w filtry tkaninowe pulsacyjne, gwarantujące końcowe stężenie pyłu w gazach odlotowych poniżej 5 mg/m3
- bezglikolowy układ chłodzenia pieca z chłodnią wentylatorową zabudowaną na dachu hali odlewni, wyposażony w zamknięty obieg wody chłodzącej (wyeliminowanie chłodni wyparnikowej powodującej konieczność ciągłego poboru wody zewnętrznej)
Uzyskane efekty ekologiczne:
- ograniczenie zużycia wody przemysłowej dzięki zastosowaniu zamkniętego wodnego układu chłodzenia pieca
- zmniejszenie wskaźnika zużycia energii elektrycznej w procesie wytapiania żeliwa
- ograniczenie emisji pyłowo-gazowej do powietrza
Stanowisko wybijania odlewów z form (FMO Kraków) i regeneracji wybitej masy furanowej (IMF)
w Odlewni Żeliwa
- całkowita zmiana dotychczasowej technologii wykonywania form i rdzeni poprzez zastąpienie stosowanych obecnie mas alkalicznych masami z udziałem żywic organicznych furanowych
- pyłoszczelna dźwiękochłonna ruchoma obudowa kraty do wybijania odlewów umożliwiająca transport podwieszonych form suwnicą
- wyposażenie stanowiska wybijania i regeneracji w wysokosprawną instalację odpylającą współpracującą z filtrem tkaninowym pulsacyjnym, gwarantującym końcowe stężenie pyłu w gazach odlotowych na poziomie poniżej 5 mg/m3.
Uzyskane efekty ekologiczne:
- ograniczenie zużycia wody przemysłowej dzięki zastosowaniu zamkniętego wodnego układu chłodzenia regeneratora
- zmniejszenie zużycia piasku kwarcowego w procesie produkcyjnym w wyniku odzysku do 95% piasku kwarcowego z odpadowych form odlewniczych
- ograniczenie zużycia gazu ziemnego oraz emisji pyłowo-gazowej do powietrza w wyniku wyeliminowania operacji suszenia piasku kwarcowego
Nowa oczyszczarka wielkokomorowa (STEM) ze stołem obrotowym w Odlewni Żeliwa
- zintegrowany system pneumatycznego doczyszczania ręcznego miejsc trudnodostępnych odlewu zabudowany wewnątrz kabiny oczyszczarki
- ekrany dźwiękochłonne wirników rzutowych zapewniające ograniczenie emitowanego hałasu do poziomu poniżej 85 dB(A)
- system odciągowo-odpylający z zabudowanym filtrem tkaninowym pulsacyjnym, gwarantującym końcowe stężenie pyłu na poziomie poniżej 5 mg/m3
Uzyskane efekty ekologiczne:
- zmniejszenie emisji hałasu w wyniku ograniczenia operacji ręcznego oczyszczania odlewów na otwartych stanowiskach pracy
- ograniczenie emisji pyłowej do powietrza i emisji niezorganizowanej w procesie oczyszczania odlewów
- poprawa komfortu pracy na oczyszczalni
Modernizacja stanowiska upalania nadlewów w Odlewni Staliwa
- obudowa stanowiska upalania nadlewów wraz z ruchomym okapem wyciągowym
- instalacja odpylająca stanowiska upalania nadlewów z filtrem tkaninowym pulsacyjnym o skuteczności gwarantującej końcowe stężenie pyłu poniżej 10 mg/m3
Uzyskane efekty ekologiczne:
- ograniczenie emisji zanieczyszczeń wprowadzanych do powietrza w procesie upalania nadlewów
- zmniejszenie emisji niezorganizowanej na stanowisku upalania nadlewów
- dostosowanie stanowiska do wymagań BAT
Modernizacja stanowiska suszenia i dystrybucji piasku w Odlewni Staliwa
- uruchomienie nowej suszarko-chłodziarki fluidyzacyjnej piasku opalanej gazem ziemnym w miejsce suszarni obrotowej opalanej gazem koksowniczym
- zabudowa trzech instalacji odpylających stanowiska suszenia i dystrybucji piasku wyposażonych w filtry tkaninowe pulsacyjne o skuteczności gwarantującej końcowe stężenie pyłu poniżej 10 mg/m3 (wyłączenie z użytkowania dotychczasowych mokrych urządzeń odpylających o niskiej skuteczności odpylania)
- zainstalowanie systemu transportu pneumatycznego piasku z suszarki do zbiorników magazynowych w miejsce dotychczas wykorzystywanych przenośników taśmowych i przesypów
Uzyskane efekty ekologiczne:
- ograniczenie emisji zanieczyszczeń wprowadzanych do powietrza w procesie przygotowania piasku kwarcowego (redukcja emisji pyłowej, emisji tlenków azotu i dwutlenku siarki)
- zmniejszenie emisji niezorganizowanej dzięki wyeliminowaniu transportu suchego piasku do zbiorników magazynowych przy użyciu przenośników taśmowych
- ograniczenie zużycia wody oraz gazu w procesie przygotowania i transportu piasku
- dostosowanie stanowiska do wymagań BAT